Изготовление контактной части отводов. Наиболее часто контактной частью отводов служат компенсаторы. Их делают из ленточной меди различной ширины толщиной 0,3 мм. Число листов (слоев) меди и ширина компенсатора определяются током, проходящим по отводу, и указываются в чертеже. Для изготовления компенсатора применяют оправку толщиной 3—4 мм (часто для этого используют медную шину из отходов). Длину оправки выбирают равной длине компенсатора, уменьшенной на его толщину, ширину оправки — равной или большей ширине компенсатора. На компенсатор, намотанный на оправку. Число слоев ленты должно быть обязательно целым; конец ленты от изгиба до линии среза (ленту обрезают ручными ножницами) не должен быть больше длины пайки компенсатора с отводом (указывается в чертеже). Снятый с оправки компенсатор по всей контактной поверхности плотно обжимают ударами молотка через медную пластину толщиной 10—12 мм. Контактную поверхность пропаивают и лудят. Эти операции проделывают по-разному в зависимости от толщины компенсатора. Так, компенсаторы сравнительно небольшой толщины сначала погружают в раствор соляной кислоты с хлористым цинком, а затем осторожно опускают в ванну с расплавленным припоем ПОС 30. Во избежание бурного выделения газа компенсатор опускают очень медленно; для защиты лица и рук от брызг олова следует обязательно использовать очки и рукавицы.